ZA石油化工流程泵的核心设计特点主要体现在以下几个方面：
一、结构特点
      ‌单级、单吸悬臂式涡壳泵‌：这种结构使得泵体紧凑、轻便，易于安装和维护。
      ‌泵体为脚支撑‌：增强了泵体的稳定性，提高了运行的可靠性。
      ‌单吸叶轮，轴向吸入，径向排出‌：确保了介质的顺畅流动，提高了泵的效率。
二、性能特点
      ‌性能范围广‌：ZA石油化工流程泵适用于输送多种介质，包括清洁或含有少量颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀的液体。
‌      形式多样‌：可根据不同的工艺需求，选择合适的泵型，如闭式、半开式叶轮等。
三、密封与材质
‌      轴封采用机械密封‌：可采用单端面或双端面平衡型集装式机械密封，确保了良好的密封性能，防止介质泄漏。同时，机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，进一步提高了密封的可靠性和使用寿命。
      ‌多种材质选择‌：泵过流部件材料有不锈钢（如304、304L、316、316L、CD-4MCu、904、904L等）、哈氏合金等耐腐蚀材质，可根据介质的腐蚀性选择合适的材质，确保泵的长期稳定运行。
四、检修与维护
      ‌检修方便‌：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，大大简化了检修工作。
五、其他设计特点
‌      轴向力平衡‌：采用前后口环及平衡孔进行水力平衡，减小了轴向力对泵的影响，提高了泵的运行稳定性。
‌      轴承与润滑‌：轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位。当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却；工作温度高于250℃~450℃时，悬架用风冷或水冷。确保了轴承的良好润滑和冷却，延长了轴承的使用寿命。